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热处理工艺介绍

日期:2020-05-11 17:40

热处理是一种重要的金属加工工艺,在机械制造工业中被广泛地应用。许多机床、汽车、工模具和滚动轴承的重要零部件都必须经过热处理才能使用。尤其是随着现代工业的高速发展,热处理将发挥更大的作用。


         钢的热处理的工艺特点是:把钢在固态下加热到预定的温度,保温预定的时间,然后以一定的方式冷却下来。通过这样的工艺过程,使钢的性能发生预期的变化。热处理的主要目的在于改变钢的性能,即改善钢的工艺性能和提高钢的使用性能。由于钢的组织决定钢的性能。因此热处理改变钢的性能,是通过改变钢的组织来实现的。钢在固态加热、保温和冷却过程中,会发生一系列组织转变。

         金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。

         金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。

        加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异,但一般都是加热到相变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。

         冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。

        热处理工艺分为:退火正火淬火回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。

        “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同,又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质。


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